供应刹车片摩擦材料用还原铁粉 还原铁粉调整高温摩擦系数或减少高温热衰退-凯发k8国际首页

产品使用说明：     

    还原铁粉，系将铁粉在l500℃以上的高温炉里熔烧，使铁粉变成减硫松多孔的物体，其化学成分为：fe>75%c≤0.015—0.04。

 还原铁粉用于摩擦材料中，可调节摩擦性能，使摩擦系数稳定，它的多孔结构有利于减少半金属摩擦材料制品在使用中的制动噪音。近年来，有的研究部门在无石棉火车瓦耳中用还原铁粉代替钢纤维成分，制品的机械强度和摩擦性能都达到较好的效guo。

还原铁粉的特性：

    还原铁粉性能质量指标用于生产粉末冶金铁基制品的铁粉，其质量指标一般包括：化学成分，如铁、碳、氧、硫、磷等和酸不溶物含量，氧含量可用氢损(在氢中还原的损失重量)近似地表示；物理、工艺性能，如筛分粒度组成、松装密度、流动性、压缩性和烧结尺寸稳定性等。如作为制造高密度、高强度的机械零件之用，对铁粉的氧含量和压缩性(铁粉在一定压力下压制后能达到的压坯密度)指标有严格的要求。还原法和雾化法都已能生产出低氧含量和高压缩性的优质铁粉。

性能：

1、松密度

2、含量

3、含水量

数值和公差：(％)

1.8—20

fe3o4>90％

≤2％

备注：

    产品分80目和200目，过筛率为98％

 大冶市锦鹏摩擦材料有限公司

   金属矿类： 

铬铁矿粉    磁铁矿粉    黄铜矿粉    辉铜矿粉  

泡沫铁粉  二次还原铁粉  锆英石 铅锌矿 

金属硫化物类： 

二硫化钼   氧化铬绿   硫化铜   硫化铅    硫化锑 

纤维类： 

胶原纤维 陶瓷纤维  纤维素纤维 木纤维 短切玻纤 麻纤维 

纸纤维  复合矿物纤维 针状硅灰石纤维

非金属矿类

普通硅灰石   硅灰棉  针状硅灰石粉  高岭土   长石粉   

硫酸钡辉绿岩    轻钙沸石    轻质氧化镁   萤石粉  

硅藻土   重晶石 膨润土      石墨  石英

化工及合成类： 

  煅烧石油焦碳    轮胎粉  炭黑

还原铁粉(别称：铸铁粉，生铁粉)通常是利用固体或气体还原剂（焦炭、木炭、无烟煤、转化天然气、分解氨、氢等）还原铁的氧化物(铁精矿、轧钢铁鳞等)来制取海绵状的铁。一般在高热条件下，用一氧hua碳还原纯磁铁矿（fe3o4）或用氢气还原轧钢时产生的氧化铁粉还原生成，用这2种方法生产出的单质铁粉为结构疏松的单质铁。由于还原铁粉本身已为粉末状，再加之其微观结构又十fen疏松，故其表面积极大。在化工生产及实验室作业中常用作优质还原剂。它就是常说的“打火石”。由于具有很好的也隙度和海绵状微观结构，因此也称作“海绵铁粉”。用氢气还原的单质铁粉内部结构中的微孔，比用一氧hua碳还原的单质铁粉内部结构中的微孔还要细小，因而其利用率更高。添入食品后，这2种单质铁粉的微孔也扩大了单质铁粉颗粒的表面积，加速其在ph值较低的胃液中溶解的速率，而在人体消化系统内吸收率更高。

　　自20世纪30年代初铁粉开始用于粉末冶金工业以来，曾涌现许多铁粉生产方法。由于技术和经济上的各种理由，其中不少方法从未超出实验或中试阶段，例如用热氢还原氯化亚铁的化学冶金法；另一些方法，诸如涡旋机械粉碎法(hametag process)、水溶液电解法、流化床氢还原法、旋转盘雾化液态钢法(d．p．g．process)、空气雾化液态生铁法(r．z．process)及转化天然气和固体碳的联合还原法等，经历了相对短时间的工业应用，而后因出现其他更有竞争性的方法而不再用于铁粉的工业生产。zhi于用羰基法生产的铁粉(见羰基制粉法)，因其颗粒微细，加以价格昂贵，不适用于烧结机械零件和电焊条；但其纯度高、颗粒结构特殊，显示出优异性能。

　　现今主宰铁粉市场的铁粉生产工艺是：属于铁氧化物还原工艺的赫格纳斯法和派隆法、低碳钢液的水雾化法、属于高纯生铁喷丸的球磨和脱碳工艺的qmp法和domfer法。其中赫格纳斯法和水雾化法的铁粉生产量具有压倒优势。

赫格纳斯法(hoganas process) 是瑞典hoganas公司开发的固体碳一氢二步还原工艺。先将铁精矿粉(总铁≥71.5%，sio2<0.5%)与低硫焦炭屑-石灰石粉(用以脱硫)混合还原剂间层式装填在sic质还原容器内，通过隧道窑加热zhi约1200℃，使矿粉还原成海绵铁。海绵铁经破碎成小于0.175mm(-80目)或小于0.14mm(-100目)后，铺加于钢带式还原炉内，在800～900℃下以分解氨进行还原退火。退火后的烧结粉块加以锤破，即可得到优质海绵铁粉。

派隆法(pyron process) 将低碳沸腾钢的轧钢铁鳞破碎zhi小于0.147mm后，置于多炉床焙烧炉内在980℃下氧化成fe2o3。然后将fe2o3粉喂送zhi带式炉内，在温度不超过1050℃下通以氢气使之还原成铁粉。

　　低碳钢液水雾化法 低碳废钢通过熔化造渣除去或减少磷、硅和其他杂质元素后，通过漏嘴流入雾化器中，同时喷入高压(约8．3mpa)水流击碎金属流而成液滴，液滴落入底下的水槽冷却而凝固成粉。粉末经磁选、脱水和干燥后，送入带式炉，在800～1000℃下以分解氨气予以还原退火处理，即得纯度高的水雾化铁粉。

　　qmp法 为加拿大quebec metal powder公司所开发。将高纯的熔融生铁水(含碳量约为3.3%～3.8%)注入漏包，从漏嘴流下的铁水被水平喷射的高压水流击碎成粒(约3．2mm)后，落入一吸入空气的水冷容器中，使之部分氧化。经干燥的铁粒用球磨法加以粉碎，然后将过筛zhi小于0.147mm的粉末送入有分解氨气保护的带式炉内，在800～1040℃下利用自身所含的氧进行脱碳退火，再用分解氨气体另行还原退火，即可得粉末冶金用铁粉。

粉碎 

　　气流粉碎法:利用jzdb氮气保护粉碎机进行氮气环境下的超微粉碎，防止氧化。使用气流粉碎的目的是能使高硬度的铁粉粉碎zhi微米级别，使用氮保系统来进行粉碎则是为了防止氧化和爆炸。

分级

　　一般可使用旋振筛进行粗级筛分，但要进行高精度分级则只能使用气流分级机，对于易氧化易爆炸的铁粉分级则只能使用jzdf氮气保护分级机来进行高精分级。

打散

　　对于雾化法或还原法生产的铁粉，若产生假团聚则需进行打散，由于很多铁粉对打散环境要求很高，需要闭路情况进行打散或者氮气条件下打散，故一般用jzc分级式冲击磨加氮气系统进行打散作业。目前国内巨子打散设备经验较丰富，由于氮气系统比较复杂，故氮气系统的打散作业对设备要求很高。